Эксперт по безопасным, энергосберегающим и экологически чистым решениям для управления потоком

Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию задвижек

1. Общие

Этот тип клапана предназначен для открывания и закрывания, чтобы поддерживать правильную работу в промышленных трубопроводных системах.

2. Описание продукта

2.1 Технические требования

2.1.1 Стандарт проектирования и производства API 600 、 API 602

2.1.2 Стандарт размеров соединения : ASME B16.5 и т. Д.

2.1.3 Стандарт межфланцевых размеров : ASME B16.10

2.1.4 Проверка и испытания : API 598 и т. Д.

2.1.5 Размер : DN10 ~ 1200 , Давление : 1,0 ~ 42 МПа

2.2 Этот клапан оснащен фланцевым соединением, литьевым клапаном с ручным управлением BW. Шток движется в вертикальном направлении. Диск затвора перекрывает трубопровод при вращении маховика по часовой стрелке. Диск затвора открывает трубопровод при вращении маховика против часовой стрелки.

2.3 См. Структуру следующего рисунка

2.4 Основные компоненты и материалы

НАЗВАНИЕ МАТЕРИАЛ
Кузов / капот WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M
Ворота WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M
Сиденье A105, LF2, F11, F22, F304 (304L), F316 (316L)
Стебель F304 (304L), F316 (316L) 、 2Cr13,1Cr13
Упаковка Плетеный графит и гибкий графит, PTFE и т. Д.
Болт гайка 35 / 25、35CrMoA / 45
Прокладка 304 (316) + графит / 304 (316) + прокладка
СиденьеКольцо / Диск/ Уплотнение

13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL и т. Д.

 

3. Хранение и обслуживание, установка и эксплуатация

3.1 Хранение и обслуживание

3.1.1 Клапаны следует хранить в помещении. Торцы полости должны быть закрыты заглушкой.

3.1.2 Периодический осмотр и очистка клапанов требуется для длительно хранящихся клапанов, особенно для очистки уплотнительных поверхностей. Никаких повреждений не допускается. Требуется масляное покрытие для предотвращения ржавчины при обработке поверхности.

3.1.3 Что касается хранения клапана более 18 месяцев, перед установкой клапана необходимо провести испытания и записать результат.

3.1.4 Клапаны следует периодически проверять и обслуживать после установки. Основные моменты следующие:

1) Уплотняющая поверхность

2) Шток и гайка штока

3) Упаковка

4) Очистка внутренней поверхности корпуса и крышки.

3.2 Установка

3.2.1 Еще раз проверьте маркировку клапана (тип, DN, номинал, материал), которая соответствует маркировке, запрошенной системой трубопроводов.

3.2.2 Перед установкой клапана требуется полная очистка полости и уплотнительной поверхности.

3.2.3 Перед установкой убедитесь, что болты затянуты.

3.2.4 Перед установкой убедитесь, что упаковка плотно прилегает. Однако это не должно мешать движению штока.

3.2.5 Расположение клапана должно быть удобным для осмотра и эксплуатации. Предпочтительно горизонтально по отношению к трубопроводу. Держите маховик вверх, а шток - в вертикальном положении.

3.2.6 Запорный клапан не подходит для работы в условиях высокого давления. Стебель следует избегать, чтобы его нельзя было повредить.

3.2.7 Для клапана приварной втулки, при подключении клапана необходимо соблюдать следующие меры:

1) Сварщик должен быть сертифицирован.

2) Параметры процесса сварки должны соответствовать соответствующему сертификату качества сварочного материала.

3) Наполнитель сварочной линии, химические и механические характеристики вместе с антикоррозийными свойствами должны быть аналогичны основному материалу корпуса.

3.2.8 При установке клапана следует избегать высокого давления из-за присоединений или труб.

3.2.9 После установки клапаны должны быть открыты во время испытания трубопровода давлением.

3.2.10 Точка опоры: если труба достаточно прочная, чтобы выдержать вес клапана и рабочий крутящий момент, точка опоры не требуется. В противном случае это необходимо.

3.2.11 Подъем : Подъем маховиком для клапанов запрещен.

3.3 Эксплуатация и использование

3.3.1 Задвижки должны быть полностью открыты или закрыты во время использования, чтобы избежать воздействия высокоскоростной среды на уплотнительное кольцо седла и поверхность диска. Им нельзя предъявить иск за регулирование потока.

3.3.2 Маховик следует использовать для замены других инструментов для открытия или закрытия клапанов.

3.3.3 При допустимой рабочей температуре мгновенное давление должно быть ниже номинального давления в соответствии с ASME B16.34.

3.3.4 При транспортировке, установке и эксплуатации арматуры не допускается никаких повреждений или ударов.

3.3.5 Измерить прибор для проверки нестабильности потока, чтобы контролировать и избавиться от фактора разложения, чтобы избежать повреждения клапана и утечки.

3.3.6 Холодная конденсация будет влиять на работу клапана, поэтому следует использовать измерительные приборы для снижения температуры подачи или замены клапана.

3.3.7 Для самовоспламеняющейся жидкости используйте соответствующие измерительные приборы, чтобы гарантировать, что окружающее и рабочее давление не превышает точку самовоспламенения (особенно обратите внимание на солнечный свет или внешний огонь).

3.3.8 В случае опасной жидкости, такой как взрывоопасные, легковоспламеняющиеся, токсичные продукты окисления, запрещается заменять набивку под давлением. В любом случае, в аварийном случае заменять набивку под давлением не рекомендуется (хотя у клапана есть такая функция).

3.3.9 Убедитесь, что жидкость не загрязнена, которая влияет на работу клапана, за исключением твердых частиц, в противном случае следует использовать соответствующие измерительные приборы для удаления грязи и твердых частиц или заменить клапан другим типом.

3.3.10 Применимая рабочая температура

Материал Температура

Материал

Температура
WCB -29 ~ 425 ℃

WC6

-29 ~ 538 ℃
LCB -46 ~ 343 ℃ WC9 --29 ~ 570 ℃
CF3 (CF3M) -196 ~ 454 ℃ CF8 (CF8M) -196 ~ 454 ℃


3.3.11 Убедитесь, что материал корпуса клапана подходит для использования в коррозионно-стойкой и предотвращающей ржавчину жидкой среде.

3.3.12 В течение периода обслуживания проверьте герметичность согласно таблице ниже:

Пункт осмотра Утечка
Соединение между корпусом клапана и крышкой клапана

Нуль

Уплотнение упаковки Нуль
Седло корпуса клапана Согласно технической спецификации

3.3.13 Регулярно проверяйте наличие износа сидений, старения и повреждений упаковки.

3.3.14 После ремонта соберите и отрегулируйте клапан, затем проверьте герметичность и сделайте записи.

4. Возможные проблемы, причины и меры по устранению

Описание проблемы

Возможная причина

Исправительные меры

Утечка при упаковке

Недостаточно сжатая упаковка

Затяните уплотнительную гайку.

Несоответствующее количество упаковки

Добавить дополнительную упаковку

Поврежденная упаковка из-за длительного обслуживания или ненадлежащей защиты

Заменить набивку

Утечка на посадочной поверхности клапана

Грязное сиденье

Удалите грязь

Изношенное сиденье

Отремонтируйте или замените седло или тарелку клапана.

Поврежденная посадочная поверхность из-за твердых частиц

Удалите твердые частицы из жидкости, замените седло или тарелку клапана или замените клапаном другого типа.

Утечка в соединении между корпусом клапана и крышкой клапана

Болты не затянуты должным образом

Равномерно затяните болты

Повреждена уплотнительная поверхность крышки корпуса клапана и фланца клапана.

Восстановить его

Поврежденная или сломанная прокладка

Заменить прокладку

При затрудненном вращении маховичка или тарелки клапана невозможно открыть или закрыть.

Слишком плотно застегнутая упаковка

Ослабьте гайку уплотнения надлежащим образом.

Деформация или изгиб сальника

Отрегулируйте уплотнительный сальник

Повреждена гайка штока клапана.

Подправьте нить и удалите грязную

Изношенная или сломанная резьба гайки штока клапана

Заменить гайку штока клапана.

Изогнутый шток клапана

Заменить шток клапана.

Грязная направляющая поверхность тарелки клапана или корпуса клапана

Удалить грязь с направляющей поверхности


Примечание: обслуживающий персонал должен иметь соответствующие знания и опыт работы с клапанами. Гидравлический запорный клапан.

Уплотнение крышки представляет собой водонепроницаемую структуру, она будет отделена от воздуха, пока давление воды достигает 0,6 ~ 1,0 МПа, чтобы гарантировать хорошие характеристики воздушного уплотнения.

5. гарантия:

Гарантийный срок после ввода клапана в эксплуатацию составляет 12 месяцев, но не превышает 18 месяцев со дня поставки. В течение гарантийного периода производитель бесплатно предоставит услуги по ремонту или запасные части в случае повреждения материала, изготовления или повреждения при условии правильной эксплуатации.


Время публикации: ноя-10-2020