Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию задвижек из литой стали

1. Общая

Клапаны этой серии используются для закрытия или открытия трубопроводов в трубопроводной системе, чтобы поддерживать нормальную работу системы.

2. Описание продукта

2.1 Требования к технике

2.1.1 Дизайн и производство: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Размер соединительного конца ： ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 Лицом к лицу или встык ： ASME B16.10

2.1.4 Проверка и испытания ： API 598 、 API600

2.1.5 Номинальные размеры ： MPS2 ″ ～ 48 ″ ， Номинальные характеристики класса ： Class150 2500

2.2 Задвижки данной серии представляют собой ручные (приводимые в действие маховиком или редуктором) задвижки с фланцевыми концами и концом под приварку. Шток задвижки перемещается вертикально. При повороте маховика по часовой стрелке заслонка опускается вниз, закрывая трубопровод; при повороте маховика против часовой стрелки заслонка поднимается вверх, открывая трубопровод.

2.3 Конструктивное исполнение см. На рис. 1, 2 и 3.

2.4 Названия и материалы основных частей приведены в таблице 1.

(Таблица 1)

3. Хранение, обслуживание, установка и эксплуатация

3.1 Хранение и обслуживание

3.1.1 Клапаны следует хранить в сухом и хорошо вентилируемом помещении. Концы прохода должны быть закрыты крышками.

3.1.2 Клапаны, находящиеся на длительном хранении, следует регулярно проверять и чистить, особенно чистку посадочной поверхности, чтобы предотвратить повреждение, а готовые поверхности должны быть покрыты маслом, ингибирующим ржавчину.

3.1.3 Если срок хранения превышает 18 месяцев, клапаны должны быть испытаны и должны быть сделаны записи.

3.1.4 Установленные клапаны следует регулярно проверять и ремонтировать. Основные точки обслуживания включают следующее:

1) Уплотняющая поверхность

2) Шток клапана и гайка штока клапана.

3) Упаковка.

4) Загрязнение внутренней поверхности корпуса клапана и крышки клапана

3.2 Установка

Перед установкой убедитесь, что идентификация клапана (например, модель, DN, 3.2.1PN и материал) обозначена в соответствии с требованиями трубопроводной системы.

3.2.2 Перед установкой внимательно проверьте проход клапана и уплотнительную поверхность. Если есть загрязнения, тщательно очистите его.

3.2.3 Перед установкой убедитесь, что все болты надежно затянуты.

3.2.4 Перед установкой убедитесь, что набивка плотно прижата. Однако движение штока клапана не должно нарушаться.

3.2.5 Место установки клапана должно облегчить осмотр и эксплуатацию. Предпочтительно, чтобы трубопровод был горизонтальным, маховик находился сверху, а шток клапана - вертикально.

3.2.6 Нормально закрытый клапан не подходит для установки в месте с очень большим рабочим давлением, чтобы избежать повреждения штока клапана.

3.2.7 Приварные клапаны с раструбной сваркой должны соответствовать, по крайней мере, следующим требованиям, когда они привариваются для установки в трубопроводной системе на месте:

1) Сварку должен выполнять сварщик, имеющий квалификационный аттестат сварщика, утвержденный Государственным управлением котлов и сосудов высокого давления; или сварщик, получивший квалификационный сертификат сварщика, указанный в ASME Vol..

2) Параметры процесса сварки должны выбираться в соответствии с инструкциями по обеспечению качества сварочного материала.

3) Химический состав, механические характеристики и коррозионная стойкость присадочного металла сварочного шва должны быть совместимы с основным металлом.

3.2.8 Клапан обычно установлен, следует избегать больших нагрузок из-за опор, аксессуаров и труб.

3.2.9 После установки, во время опрессовки трубопроводной системы, клапан должен быть полностью открыт.

3.2.10 Точка опоры: если трубопровод имеет достаточную прочность, чтобы выдерживать вес клапана и рабочий крутящий момент, точка опоры не требуется, в противном случае точка опоры клапана должна быть.

3.2.11 Подъем: не используйте ручной дублер для подъема и подъема клапана.

3.3 Эксплуатация и использование

3.3.1 Во время периода обслуживания заслонка клапана должна быть полностью открыта или полностью закрыта, чтобы избежать повреждения поверхности седла и заслонки клапана из-за высокоскоростной среды. Его нельзя использовать для регулировки пропускной способности.

3.3.2 При открытии или закрытии клапана используйте ручной дублер вместо вспомогательного рычага или другой инструмент.

3.3.3 При рабочей температуре убедитесь, что мгновенное давление ниже, чем в 1,1 раза рабочего давления, указанного в стандарте ASME B16.34.

3.3.4 На трубопроводе должно быть установлено предохранительное оборудование, чтобы рабочее давление клапана при рабочей температуре не превышало максимально допустимое давление.

3.3.5 Сдвиг и сотрясение клапана запрещены во время транспортировки, установки и эксплуатации.

3.3.6 Разложение неустойчивой жидкости, например, разложение некоторых жидкостей может вызвать объемное расширение и привести к повышению рабочего давления, таким образом, повредив клапан и вызывая проникновение, поэтому используйте соответствующие измерительные приборы для устранения или ограничения факторов, которые могут вызвать разложение. жидкости.

3.3.7 Если жидкость представляет собой конденсат, это повлияет на работу клапана, используйте соответствующие измерительные приборы для снижения температуры жидкости (например, чтобы гарантировать соответствующую температуру жидкости) или замените клапан другим типом.

3.3.8 Для самовоспламеняющейся жидкости используйте соответствующие измерительные приборы, чтобы гарантировать, что окружающее и рабочее давление не превышает точку самовоспламенения (особенно обратите внимание на солнечный свет или внешний огонь).

3.3.9 В случае опасной жидкости, например, взрывоопасной, легковоспламеняющейся. Ядовитые продукты окисления, замена набивки под давлением запрещена (хотя клапан имеет такую ​​функцию).

3.3.10 Убедитесь, что жидкость не загрязнена, что влияет на работу клапана, не содержит твердых частиц, в противном случае следует использовать соответствующие измерительные приборы для удаления грязи и твердых частиц или заменить ее клапаном другого типа.

3.3.11 Допустимая рабочая температура:

3.3.12 Убедитесь, что материал корпуса клапана подходит для использования в коррозионно-стойкой и предотвращающей ржавчину среде.

3.3.13 В течение периода обслуживания проверьте характеристики уплотнения в соответствии с таблицей ниже:

3.3.14 Регулярно проверяйте износ уплотнительной поверхности. Старение и повреждение упаковки. Вовремя произведите ремонт или замену, если будут обнаружены доказательства.

3.3.15 После ремонта собрать и отрегулировать клапан, проверить герметичность и сделать запись.

3.3.16 Осмотр и ремонт внутренний - два года.

4. Возможные проблемы, причины и меры по устранению

Примечание. Специалист по обслуживанию должен обладать соответствующими знаниями и опытом работы с клапанами.

5. Гарантия

Гарантийный срок клапана после ввода в эксплуатацию составляет 12 месяцев, но не превышает 24 месяцев с даты поставки. В течение гарантийного периода производитель бесплатно предоставит услуги по ремонту или запасные части в случае повреждения материала, изготовления или повреждения при условии правильной эксплуатации.